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轴承内外圈加工专用机床车架与主轴箱设计(CAD,UG3维)(任务书,开题报告,外文翻译,进度计划表,论文说明书18000字,cad图纸13张,UG3维模型)
摘要
本文研究的题目是轴承内外圈加工专用机床车架和主轴箱设计。该课题来源于某机床制造企业的轴承内外圈加工专用机床生产线改造项目，对1台机床而言，机架犹如";骨骼"1样支持着整台机床，而主轴箱则犹如";心脏"1样为整台机床提供不竭动力。
本着主轴箱功能单1、输入功率利用高、车架结构简单、布局公道的原则，对主轴箱和车架进行了相干尺寸设计并应用UG软件对零部件进行3维建模、虚拟装配和运动仿真。
主轴箱设计部份完成对主轴部件的尺寸设计与强度校核、皮带轮的选用、轴承的选用与寿命计算、键销的选型与强度较核和主轴箱内的其他零件设计。车架设计部份由因而非标部件，故采取类比同类机床的设计经验，结合结构简单，布局公道的原则对车架进行尺寸设计，最后介绍车架的焊接技术。
在完成尺寸设计后，根据尺寸并应用UG软件完成相干零部件的建模，将所有零部件进行虚拟装配，最后利用UG的仿真模块对主轴箱进行运动仿真，分析仿真结果，得出结论，进而完成整篇论文书写。
关键词：主轴箱；车架；3维建模；虚拟装配；运动仿真
Abstract
Thetitleofthisarticleisdesigningtheframeandtheheadstockofthespecialmachinetoolformachiningbearinginnerandouterring.Thestudyisbasedonaprojectfortransformingtheproductionlineofthespecialmachinetoolformachiningbearinginnerandouterringofamanufactory.Theframeisjustas";skeleton"tosupportthewholelathe,andtheheadstockjustas";heart"toofferaninexhaustibledrivingforceforalathe.
Toachievethegoalofthesinglefunctionandtoimprovehighutilizationforinputpower,Idesignedtheheadstock.Theframehassimplestructure,andreasonablelayout.IwoulddesigntherelatedmeasurementofheadstockandframebyusingUGsoftware.ThenIwoulduseUGtodo3Dmodeling,virtualassemblyandmotionsimulation手臂白斑是怎么回事.
Thepartofdesigningtheheadstockwouldcompletethedesignofthemeasurementandstrengthcheck,selectionofpulley,theselectionandthelifecalculationofthebearing,keypinselectionandstrengthcheck,andotherpartsintheheadstock.Theframeisnon-standardpart.Accordingtotheexperienceofthesimilarmachinetool,andcombinedwithsimplestructureandrationallayoutoftheprinciple,Idesignedtheframe.Atlast,Iintroducetheframeweldingtechnology.
Accordingtothesize,IusedUGsoftwaretocompletetherelatedpartsmodeling,virtualassembly生姜可以治疗白癜风么.ThenIdidthesimulationmotion,analysetheresultsfortheconclusion,andcompletethewholewriting.
Keywords:headstock;frame;3Dmodeling;virtualassembly;motionsimulation
本设计的主要内容包括：
（1）根据企业实际生产装备和技术要求，提出轴承内外圈加工专用机床车架和主轴箱的结构方案，并对各个零部件进行设计。
（2）对轴承内外圈加工专用机床尺寸设计，并利用UG软件进行3维建模。
（3）对轴承内外圈加工专用机床进行虚拟装配。
（4）将虚拟样机导入UG软件运动仿真界面，并在UG中对机构进行运动仿真分析，检验所选取方案及其模型的公道性，并对机构进行优化设计。
（5）轴承内外圈加工专用机床车架和主轴箱设计要顺应自动化生产线更新的需要，本文将采取类比的研究方法对相干部件进行设计。目录
摘要III
ABSTRACTIV
目录V
1绪论1
1.1车架与主轴箱设计的背景与目的1
1.2轴承内外圈车削加工国内发展历史及现状1
1.3车架和主轴箱设计的意义1
1.4研究内容、预期目标及研究方法2
2整体方案设计3
2.1车架的类型3
2.2主轴的类型3
3主轴箱设计5
3.1主轴箱的概述5
3.2主轴的概述5
3.2.1主轴的用处和分类5
3.2.2主轴的材料5
3.3主轴主要参数设计5
3.3.1概述5
3.3.2主轴平均直径D的肯定6
3.3.3主轴内孔直径D的肯定7
3.3.4主轴悬伸量A的肯定8
3.3.5主轴支承跨距L的肯定8
3.4电动机的选择8
3.5主轴的传动设计8
3.5.1转动方式概述8
3.5.2皮带轮设计8
3.6键的选择与校核11
3.6.1概述11
3.6.2键的强度计算11
3.6.3键的尺寸设计13
3.7轴向定位13
3.8主轴的轴承选择和配置13
3.8.1概述13
3.8.2轴承的选择13
3.8.3轴承安装方式14
3.8.4轴承的预紧14
3.8.5圆锥滚子轴承校核14
3.9轴的校核16
3.10轴上其他零件的设计与选择20
3.10.1转动轴承的密封装置20
3.10.2主轴箱前前端盖20
3.10.3主轴箱前后端盖20
3.10.4主轴箱后前端盖21
3.10.5主轴后轴承套21
3.10.6主轴并帽22
3.11主轴箱箱体设计22
3.11.1材料的选择22
3.11.2制造方法22
3.11.3铸造金属箱体的要点22
3.12本章小结23
4车架结构设计24
4.1概述24
4.2车架设计的要求24
4.3车架经常使用材料24
4.4车架的截面形状、肋的布置和壁板上的孔24
4.4.1车架的截面形状24
4.4.2肋的布置24
4.4.3车架壁板上的孔24
4.4.4车架连接结构设计25
4.4.5焊接技术25
4.4.6车架的时效处理25
4.4.7车架的尺寸结构设计26
4.5本章小结26
5基于UG的车架和主轴箱3维建模与虚拟装配27
5.1UG软件介绍27
5.2主要零部件的3维建模27
5.2.1车架建模28
5.2.2主轴箱建模29
5.3车架和主轴箱的虚拟装配30
5.3.1基于UGNX6的装配设计简介30
5.3.2主轴箱与车架的虚拟装配31
5.4本章小结33
6基于UG的运动仿真34
6.1运动仿真的工作界面34
6.1.1UG的接口问题34
6.1.2打开运动仿真主界面34
6.1.3运动仿真工作界面介绍35
6.2主轴箱的运动仿真36
6.2.1连杆特性的建立36
6.2.2运动副特性的建立37
6.2.3分析验证38
6.3本章小结38
7结论与展望39
7.1结论39
7.2不足的地方与展望39
致谢40
参考文献41